cnc数控加工

产品分类

联系我们

深圳市承辉精密五金制品有限公司

联系人:程先生(业务部经理)

手机号码:13631626736(微信同号)

座机号码:0755-23196093

邮箱:526914438@qq.com

网址 :   www.tyzhq.com

地址: 广东省深圳市公明镇将石社区水库路将石同富工业园一楼

铝件加工

您的当前位置: 首 页 >> 产品中心 >> CNC铝件加工

铝件加工

  • 所属分类:CNC铝件加工

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/03/23
  • 规格:
  • 类型:
  • 在线询价
  • 详细介绍

铝件加工

【加工形式】CNC加工

【产品材质】铝合金

【产品尺寸】按图定制

【表面处理】阳极氧化,打磨,喷砂,镭雕等

【加工公差】可达+/- 0.01mm

【质量控制】100%检测


铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

铝件加工

CNC铝件加工材料的零件在加工过程中变形,在实际操作中,操作方法也是非常重要的。

1、对于加工余量大的零件,为使其在加工过程中有比较好的散热条件,避免热量集中,加工时,宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm,若铣好一面后立即铣削另一面,一次加工到最后尺寸,则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工,每一面分两次加工到最后尺寸,可保证平面度达到0.3mm。

2、如果板材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,减小变形。

3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不仅会使零件变形,而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量,又会使生产效率大打折扣。不过,在数控加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时保证加工效率。

4、走刀顺序也要讲究。粗加工强调的是提高加工效率,追求单位时间内的切除率,一般可采用逆铣。即以最快的速度、最短的时间切除毛坯表面的多余材料,基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是高精度高质量,宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从最大逐渐递减至零,加工硬化程度大为减轻,同时减轻零件的变形程度。

5、薄壁工件在加工时由于装夹产生变形,即使精加工也是难以避免的。为使工件变形减小到最低限度,可以在精加工即将达到最后尺寸之前,把压紧件松一下,使工件自由恢复到原状,然后再轻微压紧,以刚能夹住工件为准(完全凭手感),这样可以获得理想的加工效果。总之,夹紧力的作用点最好在支承面上,夹紧力应作用在工件刚性好的方向,在保证工件不松动的前提下,夹紧力越小越好。

6、在加工带型腔零件时,加工型腔时尽量不要让铣刀像钻头似的直接向下扎入零件,导致铣刀容屑空间不够,排屑不顺畅,造成零件过热、膨胀以及崩刀、断刀等不利现象。要先用与铣刀同尺寸或大一号的钻头钻下刀孔,再用铣刀铣削。或者,可以用CAM软件生产螺旋下刀程序。

本文网址:http://www.tyzhq.com/product/576.html

关键词:铝件cnc加工,cnc铝件加工,铝件数控加工

上一篇:模块外壳铝件加工
下一篇:没有了

最近浏览:

相关产品:

相关新闻:

  • 在线客服
  • 联系电话
    13631626736
  • 在线留言
  • 手机网站
  • 在线咨询
    帝国老公狠狠爱在线阅读